化工行业在经济中占据重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到关注。由于化工介质错综复杂，用户的正确选择成为关键。化工流程泵常见输送的介质为：酸、碱、盐等。
醋酸：它是有机酸中腐蚀性能较强的物质之一，普通钢铁在醋酸中会严重腐蚀。对于高浓度醋酸可选用高合金不锈钢化工泵或氟塑料泵。

碱：对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。一般铸铁化工泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

盐酸：绝大多数金属不耐盐酸（包括各种不锈钢材料），所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸好选择。使用产品：IHF衬氟泵、强耐腐蚀离心泵、氟塑料磁力泵。

硝酸：一般金属在硝酸中迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用广泛的耐硝酸材料，对常温下一切的硝酸有良好的耐腐蚀性，适用产品有：化工泵、耐腐蚀离心泵、IH化工泵、磁力泵。

硫酸：用途广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，因此输送硫酸的化工泵通常高硅铸铁（铸造及加工难度大）高合金不锈钢（20号合金）制造。通常采用衬氟泵（F46）较为经济，适用产品有：IHF衬氟泵、强耐腐蚀离心泵，氟塑料磁力泵。

化工产品在输送过程中对密封的选择要注意，有毒，易爆产品的泄露容易导致重大灾难。

无泄漏是化工设备所追求的目标，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用扩展，而真正做到无泄漏还有许多的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的安全性问题等。

静密封：化工泵中通常以密封垫和密封圈为主。密封垫以平垫为主，（本公司经反复实验，在平垫俩密封面两端各加两个半圆，密封性能得到提高）密封圈又以O型圈应用广泛。

动密封：以机械密封应用为主，机械密封又分单端面和双端面、填料密封、平衡型和非平衡型之分。双端面机封主要用于高温、易结晶，有粘度、及有毒介质；填料密封适用于含固体小颗粒介质；平衡型适用于高压介质的密封。

化工泵静密封的材料选择一般采用氟橡胶，特殊情况采用采用聚四氟材料（如有机溶剂）；机械密封静环与动环材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金好，价格高而且两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点合理选择。